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　　冷拔鋼管的特點及用途冷拔鋼管的特點：直徑更小。高精度可小批量生產消費。冷拉廢料高精度，表面性價比高，鋼管橫總面積更加繁雜。鋼管特性更優越，金屬材料類比密，冷拔鋼管的用途：是用以機械設備結構、液壓機械的規格高精度和表面光澤度好的冷拔鋼管。

　　采用細致無縫鋼管生產制造機械設備結構或液壓機械等，可以大大的節省機械加工制造綜合工時，發展材料使用率，也有益于發展商品的品質，冷拔鋼管的壓根工藝流程及消費步驟，冷拔鋼管的壓根工藝流程有：管料供貨，常用管料為熱扎廢料管或半廢料管、擠壓成型管及其電焊焊接收。

　　管料提前準備，包含查驗、打捆機、酸洗鈍化、清理、清洗、中合、風干、涂光潔劑等，冷拉(冷扎或冷拉，廢料鑄軋包含廢料熱處理、校直、抽樣、切首尾、查驗(人力定期檢查各種各樣探傷檢測)、壓力試驗、抹油、包裝、進庫等。不一樣的商品鑄軋內容有一定的區別。

　　冷拔鋼管怎樣存儲才能不銹蝕冷拔鋼管平時在終止存儲的時候會發病空氣氧化，導致銹蝕，可是伴隨著科技進步的進行，對鋼管的存儲標準越變越好，那麼防止抗氧化性技術性也進行的很優秀了。現如今大家存儲商品，一般是將鋼管放進一個鐵棚里。

　　那樣在其表面撒上一些帶有氧化鈉的粉末狀，那樣是以便與外部的鐵銹原素終止中合，可是必不可少注意的是氧化鈉粉末狀要隔一段時間就需要終止重撒一遍，確保管道內部通暢，根據清洗結束后內鏡檢查情況，對冷拔鋼管終止第二次酸洗鈍化，再運用高壓水泵，對每根內腔終止不持續地清洗，清洗進行后再運用電子內窺鏡對每根管道終止查驗。